Werkzeugmaschinenbeladung
Automatisieren Sie Ihre CNC-Beladung.
Warum sollte ich meine CNC-Beladung automatisieren?
Die Automatisierung Ihrer CNC-Maschine kann viele Vorteile mitbringen. Im Folgenden möchten wir Ihnen die wichtigsten Gründe für die automatische Werkzeugmaschinenbeladung vorstellen.
Facharbeitermangel
In sehr vielen Unternehmen in Deutschland fehlen Fachkräfte für unterschiedliche Bereiche. Auch in den Produktionen wiegt dieser Missstand immer schwerer. Wir können Ihnen leider keine Mitarbeiter verschaffen, dafür aber eine andere Möglichkeit, um ihren Durchlauf zu erhalten. Durch den Einsatz einer Automationslösung im CNC-Bereich können Sie Ihre vorhandenen Mitarbeiter entlasten: Die Maschine erledigt die Aufgaben automatisch, Ihr Mitarbeiter muss keine körperlich anspruchsvollen oder monotonen Tätigkeiten mehr ausführen und hat dadurch Zeit, für andere, wichtigere Aufgaben.
Kostendruck / Kostensenkung
Automationslösungen sorgen dafür, dass Prozesse schneller und präziser ausgeführt werden können, als bei manuellen Tätigkeiten. Dadurch werden auch Fehler reduziert, sodass weniger Nacharbeiten oder Ausschuss anfallen. Weiterhin werden auch Lohnkosten eingespart, da keine zusätzlichen Mitarbeiter benötigt werden, um die Maschinen zu bedienen.
Ergonomische Verbesserung am Arbeitsplatz
Ihre Mitarbeiter werden durch den Einsatz von Automatisierungstechnik körperlich entlastet. Monotone, repetitive Aufgaben, wie zum Beispiel das Heben schwerer Lasten, können von der Maschine übernommen werden. Auch wird ein besonderes Augenmerk auf die Sicherheit und den Komfort des Mitarbeiters am Arbeitsplatz gelegt.
Geisterschicht
Dank Automatisierungstechnik können Sie eine weitere Schicht in Ihrer Produktion einführen, die keine Mitarbeiter erfordert. Stattdessen wird die Maschine abends beladen, arbeitet nachts und am nächsten Morgen können Ihre Mitarbeiter die fertigen Teile entnehmen und direkt eine nächste Beladung starten. Auch dadurch können Sie Ihren Gewinn und die Effizienz erhöhen.
Unsere Automatisierungslösungen für die CNC-Beladung: FLEX LOAD SYSTEM und FLEX COBOT SYSTEM
Unsere beiden Systeme, das FLEX LOAD SYSTEM und das FLEX COBOT SYSTEM, sind entwickelt worden, um Ihre Werkzeugmaschine zu automatisieren. Dadurch wird Ihre Produktivität und Ihr Gewinn gesteigert, Ihre Mitarbeiter werden entlastet und dem Fachkräftemangel wird entgegen gewirkt. Die Systeme können für verschiedene Prozesse genutzt werden, wie z. B. drehen, fräsen oder schleifen.
Unser oberstes Ziel ist es dabei, die Automationslösung so intuitiv und gleichzeitig effektiv wie möglich zu integrieren. Daher benötigen weder Sie noch Ihre Mitarbeiter Programmierkenntnisse, um die Beladungszelle zu bedienen.
Dennoch haben wir entschieden, zwei verschiedene Linien mit unseren Beladungssystemen zu führen. Im Folgenden erfahren Sie, was die Unterschiede zwischen dem FLEX LOAD SYSTEM und dem FLEX COBOT SYSTEM sind.
Der Roboter.
Das FLEX LOAD SYSTEM ist ausgelegt für größere und schwerere Werkstücke bis 20 kg. In der Regel ist hier ein Industrieroboter verbaut, der schnell und präzise die Teile bewegen kann.
Das FLEX COBOT SYSTEM kommt, wie der Name bereits vermuten lässt, mit einem Cobot vom Weltmarktführer Universal Robots daher. Mit einem UR10e, der standardmäßig verbaut ist, werden Werkstücke bis 12,5 kg hantiert. Gleichzeitig ist das System 100 % kollaborativ.
Die Bedienung.
Für das FLEX LOAD SYSTEM haben wir eine eigene Benutzeroberfläche entwickelt, die FLEX HMI. Sie führt Schritt für Schritt durch die Konfiguration der Anwendung und ist leicht verständlich von jedem zu bedienen.
Beim FLEX COBOT SYSTEM arbeiten wir mit Universal Robots zusammen und nutzen deren eigene Oberfläche, Polyscope X. Diese wurde speziell für die Maschinenbeschickung entwickelt und ist ebenfalls intuitiv und einfach zu bedienen.
Die Sicherheit.
Jedes unserer Systeme verspricht höchste Sicherheit für Mensch und Maschine.
Das FLEX LOAD SYSTEM arbeitet dafür mit einem Flächensicherheitsscanner, der automatisch erkennt, wenn sich ein Mitarbeiter nähert und entsprechend die Arbeit verlangsamt oder unterbricht. Eine komplette Einhausung ist nicht nötig.
Cobots haben selbst zahlreiche Sicherheitsfunktionen integriert, die selbstverständlich auch in unserem FLEX COBOT SYSTEM zum Tragen kommen. Beispielsweise stoppen sie automatisch, wenn sie an ein Hindernis stoßen. Wir haben weitere sicherheitsrelevante Maßnahmen ergriffen, um Ihre Mitarbeiter vollumfänglich zu schützen.
Die Ausstattung.
Wir möchten so individuell wie möglich auf Ihre Produktionsumgebung eingehen und haben daher zwei verschiedene Beladungssysteme entwickelt.
Unsere High-End-Variante ist das FLEX LOAD SYSTEM. Dank individueller Rasterplatte, optionalem Speicherwagen und FLEX CNC DOOR sowie verschiedenen Greifer-Optionen ist für nahezu jede Anwendung das richtige Zubehör vorhanden.
Das FLEX COBOT SYSTEM steht allerdings nicht im Schatten, es stellt sozusagen unsere High-End-Light-Variante dar. Auch hier kann eine FLEX CNC DOOR genutzt werden, die mit der Maschine kommuniziert und das Öffnen und Schließen der Tür automatisiert. Außerdem lassen sich die UR CAPS (Apps für Ihren Cobot) nutzen und die UR Plus-Produkte ermöglichen die sehr einfache und schnelle Integration von Greifern und anderen Endeffektoren.
Sie sind sich noch unsicher, welche Werkzeugmaschinenbeladung die richtige für Sie ist?
Kontaktieren Sie uns schnell und einfach über unser Kontaktformular. Unsere Mitarbeiter setzen sich mit Ihnen in Verbindung und besprechen alles weitere mit Ihnen. Gerne führen wir Ihnen eine Produktdemonstration vor und finden gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung.
Jetzt das FLEX LOAD SYSTEM konfigurieren
Jetzt haben Sie die Möglichkeit, unser FLEX LOAD SYSTEM nach Ihren eigenen Anforderungen zu konfigurieren. In 5 einfachen Fragen sagen Sie uns, welchen Prozess Sie automatisieren möchten und welche Gegebenheiten bei Ihnen vorliegen. Anschließend erhalten Sie innerhalb von nur 48 Stunden individuelles Angebot von unseren Mitarbeitern.
