FLEX ROBOT CELL

FLEX ROBOT CELL

Modulare Roboterzelle für industrielle Automatisierung

Die FLEX ROBOT CELL macht aus einzelnen Arbeitsschritten einen automatisierten Prozess. Als modulare Roboterzelle verbindet sie Robotik, Greiftechnik, Werkstückzuführung und Prozessmodule zu einer Lösung, die gezielt für Ihre Fertigung konfiguriert wird.
Ob Handling, Bearbeitung, Prüfung oder mehrere Prozessschritte in einer Zelle: Die Ausstattung richtet sich nach Ihrem Werkstück und Ihrer Anwendung. Dafür können Robotersysteme von KUKA, FANUC und Universal Robots eingesetzt werden.

Modular geplant. Passend automatisiert. Bereit für Ihre Produktion.

flex series flex robot cell mrc zelle

Modularer Aufbau

Roboter, Greiftechnik, Zuführung und Prozessmodule werden passend zur Anwendung ausgewählt.

Verschiedene Robotersysteme

Einsetzbar mit Robotern von KUKA, FANUC oder Universal Robots.

Flexible Werkstückzuführung

Fördertechnik, Bunker, Behälter oder Paletten für unterschiedliche Konzepte in Ihrem Materialfluss.

Mehrere Prozesse in einer Zelle

Handling mit Bearbeiten, Prüfen, Reinigen oder Kennzeichnen sinnvoll kombinieren.

Für unterschiedliche Werkstücke

Greiftechnik, Roboter und Prozesse werden auf Bauteil, Geometrie, Gewicht und Aufgabe abgestimmt.

Erweiterbares Anlagenkonzept

Bei geänderten Anforderungen können weitere Komponenten integriert werden.

Modularer Aufbau

Roboter, Greiftechnik, Zuführung und Prozessmodule werden passend zur Anwendung ausgewählt.

Verschiedene Robotersysteme

Einsetzbar mit Robotern von KUKA, FANUC oder Universal Robots.

Flexible Werkstückzuführung

Fördertechnik, Bunker, Behälter oder Paletten für unterschiedliche Konzepte in Ihrem Materialfluss.

Mehrere Prozesse in einer Zelle

Handling mit Bearbeiten, Prüfen, Reinigen oder Kennzeichnen sinnvoll kombinieren.

Für unterschiedliche Werkstücke

Greiftechnik, Roboter und Prozesse werden auf Bauteil, Geometrie, Gewicht und Aufgabe abgestimmt.

Erweiterbares Anlagenkonzept

Bei geänderten Anforderungen können weitere Komponenten integriert werden.

Typische Anwendungen von Industrierobotern

Entgraten

Werkstücke automatisiert aufnehmen und definierte Kanten entgraten.

Fräsen

Fräsbearbeitungen in die Roboterzelle integrieren und verknüpfen.

Messen & Prüfen

Bauteile einer Mess- oder Prüfstation zuführen und weiterverarbeiten.

Reinigen

Reinigungsschritte direkt nach der Bearbeitung in den Prozess integrieren.

Montage

Bauteile bereitstellen, positionieren und Montageprozesse unterstützen.

Signieren & Gravieren

Werkstücke automatisiert kennzeichnen, beschriften oder gravieren.

Bin Picking

Unsortierte Werkstücke erkennen, entnehmen und dem nächsten Prozess zuführen.

Typische Anwendungen von Industrierobotern

Entgraten

Werkstücke automatisiert aufnehmen und definierte Kanten entgraten.

Fräsen

Fräsbearbeitungen in die Roboterzelle integrieren und verknüpfen.

Messen & Prüfen

Bauteile einer Mess- oder Prüfstation zuführen und weiterverarbeiten.

Reinigen

Reinigungsschritte direkt nach der Bearbeitung in den Prozess integrieren.

Montage

Bauteile bereitstellen, positionieren und Montageprozesse unterstützen.

Signieren & Gravieren

Werkstücke automatisiert kennzeichnen, beschriften oder gravieren.

Bin Picking

Unsortierte Werkstücke erkennen, entnehmen und dem nächsten Prozess zuführen.

Bin Picking für unsortierte Werkstücke

Ein Vision-System erkennt Lage und Orientierung der Bauteile im Behälter. Der Roboter greift das Werkstück und übergibt es an die nächste Station oder Maschine.

Behälter → Erkennen → Greifen → Übergabe → Folgeprozess

Werkstückzuführung passend zu Ihrem Materialfluss

Für die FLEX ROBOT CELL können unterschiedliche Möglichkeiten der Werkstückzuführung berücksichtigt werden:

Band-
systeme

Bunker-
speicher

Vibrations-förderer

Vibrations-förderer

Kisten & Behälter

Euro-
paletten

Paletten-fördersysteme

Die Auswahl richtet sich nach Werkstück, Losgröße, Taktzeit, gewünschter Autonomie und vorhandener Infrastruktur.

Robotertechnik passend zur Anwendung

Wir wählen die Robotik nicht nach Namen, sondern nach AUfgabe. Entscheidend sind u.a. Traglast, Reichweite, Taktzeit, Bewegungsabläufe, Werkstück und Greiftechnik sowie Sicherheitskonzept.

Mehrere Fertigungsschritte in einer Zelle

Die Flex Robot Cell verbindet Handling mit weiteren Prozessen. So lassen sich manuelle Arbeitsschritte reduzieren und Durchlaufzeiten verbessern.

Werkstück aufnehmen

bearbeiten

entgraten

prüfen

reinigen

ablegen

Einsetzbar in verschiedenen Bereichen

Werkzeugmaschinen

Automatisierte Be- und Entladung sowie Anbindung an Maschinen.

Prüf- und Messstationen

Bauteile automatisch prüfen und nach Ergebnis weiterleiten.

Montagelinien

Werkstücke bereitstellen und zwischen einzelnen Montageschritten transportieren.

Reinigungsprozesse

Bearbeitete Bauteile automatisiert einer Reinigung zuführen.

Kunststoffverarbeitung

Handling und Folgeprozesse rund um Kunststoffbauteile automatisieren.

Weitere Anwendungen

Auch andere wiederkehrende Prozesse lassen sich nach technischer Prüfung automatisieren.

Einsetzbar in verschiedenen Bereichen

Werkzeugmaschinen

Automatisierte Be- und Entladung sowie Anbindung an Maschinen.

Prüf- und Messstationen

Bauteile automatisch prüfen und nach Ergebnis weiterleiten.

Montagelinien

Werkstücke bereitstellen und zwischen einzelnen Montageschritten transportieren.

Reinigungsprozesse

Bearbeitete Bauteile automatisiert einer Reinigung zuführen.

Kunststoffverarbeitung

Handling und Folgeprozesse rund um Kunststoffbauteile automatisieren.

Weitere Anwendungen

Auch andere wiederkehrende Prozesse lassen sich nach technischer Prüfung automatisieren.

01
Prozess aufnehmen

Anforderungen, Werkstücke und Umgebung analysieren.

02
Umfang definieren

Welche Schritte sollen automatisiert werden?

03
Zelle konfigurieren

Roboter, Greifer, Zuführung und Module auswählen.

04
Anlagen anbinden

Schnittstellen und Integration in bestehende Umgebung berücksichtigen.

05
Zelle integrieren

Prozess einrichten und produktiv nutzen.

FLEX ROBOT CELL für Ihre Anwendung

Wir entwickeln eine Roboterlösung, die zu Ihren Bauteilen, Prozessen und Ihrer Fertigung passt.

FAQ

Die FLEX ROBOT CELL kann für unterschiedliche Aufgaben in Produktion und Fertigung konfiguriert werden. Dazu gehören Werkstückhandling, Bin Picking, Entgraten, Fräsen, Messen und Prüfen, Reinigen, Signieren, Gravieren und Montage. Auch mehrere Arbeitsschritte können innerhalb einer Roboterzelle miteinander verbunden werden. Welche Prozesse sinnvoll kombiniert werden, richtet sich nach Werkstück, Taktzeit und Produktionsablauf.

Ja, die FLEX ROBOT CELL kann grundsätzlich auch für die Automatisierung bestehender Maschinen und Produktionsanlagen geplant werden. Dafür betrachten wir unter anderem vorhandene Schnittstellen, Platzverhältnisse, Materialfluss und Sicherheitsanforderungen. Auf dieser Basis wird festgelegt, wie Roboterzelle und bestehende Anlage miteinander verbunden werden können.

Für die FLEX ROBOT CELL können Robotersysteme von KUKA, FANUC und Universal Robots eingesetzt werden. Welcher Roboter für eine Anwendung geeignet ist, entscheidet sich nicht allein nach dem Hersteller. Relevant sind vor allem Traglast, Reichweite, Taktzeit, Bewegungsablauf, Werkstückgewicht und benötigte Greiftechnik.

Ja. Für Bin-Picking-Anwendungen kann die Flex Robot Cell Robotik, Vision-System und passende Greiftechnik miteinander verbinden. Das Vision-System erfasst Lage und Orientierung unsortierter Bauteile im Behälter. Anschließend entnimmt der Roboter ein geeignetes Werkstück und führt es beispielsweise einer Werkzeugmaschine, Montage- oder Prüfstation zu.

Die Werkstückzuführung wird passend zum Materialfluss und zur gewünschten Autonomie der Roboterzelle ausgewählt. Möglich sind unter anderem Bandsysteme, Bunkerspeicher, Vibrationsförderer, Kisten und Transportbehälter, Europaletten sowie Palettenfördersysteme. Entscheidend für die Auswahl sind Werkstück, Losgröße, Taktzeit und die vorhandene Produktionsumgebung.

Ja. Genau darin liegt eine der Stärken des modularen Anlagenkonzepts. Die FLEX ROBOT CELL kann das reine Werkstückhandling mit weiteren Prozessschritten verbinden. So kann ein Roboter beispielsweise ein Werkstück aufnehmen, einer Bearbeitung zuführen, anschließend entgraten, prüfen oder reinigen und danach definiert ablegen. Dadurch lassen sich manuelle Übergaben zwischen einzelnen Fertigungsschritten reduzieren und zusammenhängende Prozesse automatisieren.

Die FLEX ROBOT CELL kann für unterschiedliche Aufgaben in Produktion und Fertigung konfiguriert werden. Dazu gehören Werkstückhandling, Bin Picking, Entgraten, Fräsen, Messen und Prüfen, Reinigen, Signieren, Gravieren und Montage. Auch mehrere Arbeitsschritte können innerhalb einer Roboterzelle miteinander verbunden werden. Welche Prozesse sinnvoll kombiniert werden, richtet sich nach Werkstück, Taktzeit und Produktionsablauf.

Ja, die FLEX ROBOT CELL kann grundsätzlich auch für die Automatisierung bestehender Maschinen und Produktionsanlagen geplant werden. Dafür betrachten wir unter anderem vorhandene Schnittstellen, Platzverhältnisse, Materialfluss und Sicherheitsanforderungen. Auf dieser Basis wird festgelegt, wie Roboterzelle und bestehende Anlage miteinander verbunden werden können.

Für die FLEX ROBOT CELL können Robotersysteme von KUKA, FANUC und Universal Robots eingesetzt werden. Welcher Roboter für eine Anwendung geeignet ist, entscheidet sich nicht allein nach dem Hersteller. Relevant sind vor allem Traglast, Reichweite, Taktzeit, Bewegungsablauf, Werkstückgewicht und benötigte Greiftechnik.

Ja. Für Bin-Picking-Anwendungen kann die Flex Robot Cell Robotik, Vision-System und passende Greiftechnik miteinander verbinden. Das Vision-System erfasst Lage und Orientierung unsortierter Bauteile im Behälter. Anschließend entnimmt der Roboter ein geeignetes Werkstück und führt es beispielsweise einer Werkzeugmaschine, Montage- oder Prüfstation zu.

Die Werkstückzuführung wird passend zum Materialfluss und zur gewünschten Autonomie der Roboterzelle ausgewählt. Möglich sind unter anderem Bandsysteme, Bunkerspeicher, Vibrationsförderer, Kisten und Transportbehälter, Europaletten sowie Palettenfördersysteme. Entscheidend für die Auswahl sind Werkstück, Losgröße, Taktzeit und die vorhandene Produktionsumgebung.

Ja. Genau darin liegt eine der Stärken des modularen Anlagenkonzepts. Die FLEX ROBOT CELL kann das reine Werkstückhandling mit weiteren Prozessschritten verbinden. So kann ein Roboter beispielsweise ein Werkstück aufnehmen, einer Bearbeitung zuführen, anschließend entgraten, prüfen oder reinigen und danach definiert ablegen. Dadurch lassen sich manuelle Übergaben zwischen einzelnen Fertigungsschritten reduzieren und zusammenhängende Prozesse automatisieren.